Ang industriya ng PCB circuit board ay palaging may mahigpit na mga kinakailangan sa kalidad para sa proseso ng produksyon.Kabilang sa mga ito, ang pamumula ng PCB circuit board na sanhi ng panghinang mask screen printing ay isang pangkaraniwang hindi kanais-nais na kababalaghan.Hindi lamang ito nakakaapekto sa panlabas na aesthetics ng PCB, ngunit nakakaapekto rin sa circuit board.Mayroon ding mga panganib sa kalidad sa pagganap.Ang artikulong ito – pcb Equipment Network ay hahantong sa iyo na magkaroon ng malalim na pag-unawa sa mga sanhi at solusyon sa pamumula ng PCB board na dulot ng panghinang na mask screen printing sa PCB circuit board.
1. Ang dahilan kung bakit ang PCB circuit board solder mask screen printing ay nagiging sanhi ng pamumula sa ibabaw ng board
1. Ang kapal ng solder mask layer ay hindi hanggang sa pamantayan o may mga natitirang bula:
Ang solder mask layer ay tumutukoy sa isang layer ng protective layer na sakop sa circuit board pagkatapos ng pag-print gamit ang ink solder mask screen upang maiwasan ang circuit na maapektuhan ng mga salik tulad ng panlabas na kapaligiran;kapag ang kapal ng solder mask layer ay hindi hanggang sa pamantayan o may mga natitirang mga bula, ito ay kinakailangan upang Sa yugtong ito, ang mga reaksyon ng oksihenasyon ay madaling maganap kapag nakatagpo ng mataas na temperatura na kapaligiran, na nagreresulta sa pamumula sa ibabaw ng board, na nagreresulta sa mahihirap. kalidad ng PCB.
- Ang kalidad ng tinta ay hindi hanggang sa pamantayan:
Kung ang tinta mismo na ginagamit para sa panghinang na pag-print ng screen ng mask ay may mga problema sa kalidad, tulad ng nag-expire na tinta at tumaas na lagkit ng tinta, maaari itong maging sanhi ng proteksiyon na epekto ng layer ng solder mask na mabigo, o maaaring hindi nito ganap na takpan ang circuit, na nag-iiwan ng mga puwang at iba pa. mga butas sa kalidad, na humahantong sa hindi kanais-nais na mga pangyayari tulad ng pamumula sa ibabaw ng board ay maaaring magdulot ng hindi kilalang mga panganib at epekto sa pagganap at kalidad nito.
3. Hindi magkatugma ang flux at solder mask ink:
Ang mahinang kalidad ng mga PCB na naka-print na circuit board ay kadalasang nangyayari sa koordinasyon ng mga kaugnay o katabing proseso.Halimbawa, ang flux at solder resist ink ay hindi magkatugma o hindi magkatugma, na maaari ring humantong sa mga salungatan, mga pagbabago sa ari-arian, atbp., na nagreresulta sa pamumula ng ibabaw ng board.
2. Paglutas ng mga diskarte para sa PCB circuit board solder mask screen printing na nagiging sanhi ng pamumula sa ibabaw ng board
1.PCB circuit board solder mask screen printing-pre-production specification optimization:
Pagpili ng tinta ng solder mask, modulasyon ng lagkit ng tinta, buhay ng istante ng kalidad ng tinta, flux at iba pang kaugnay na mga consumable na pamantayan sa pamamahala at mga pamantayan sa pagpapatakbo, bumubuo ng mga parameter at hakbang upang maiwasan ang mga panganib sa depekto ng PCB na dulot ng mga hilaw na materyales.
2.PCB circuit board solder mask screen printing-in-production process optimization:
Ang PCB circuit board screen printing machine ay patuloy na nagbubuod at nagde-debug at bumubuo ng mga standardized na configuration ng parameter batay sa mga pangangailangan sa pag-print upang matiyak ang siyentipiko at makatwirang mga ratio, sa gayo'y matiyak ang napapanatiling at matatag na kalidad ng produksyon.
3.PCB circuit board solder mask screen printing-post-production quality inspection optimization:
Bumuo ng makatwirang mga hakbang sa proseso ng inspeksyon ng kalidad upang matiyak ang napapanahong pagtuklas ng mga problema upang maiwasan ang paglawak ng mga pagkalugi at mabawasan ang epekto sa kahusayan ng produksyon.
4.PCB circuit board solder mask screen printing-pagsasanay sa produksyon ng empleyado:
Pagbutihin ang kakayahan ng mga empleyado na kilalanin, i-diagnose, pag-aralan at lutasin ang mga problema sa kalidad ng proseso, pahusayin ang mga propesyonal na kasanayan at pag-unawa sa mga prinsipyo ng masasamang problema, magsagawa ng regular na pagtatasa at pagsasanay, at bumalangkas ng mga standard operating procedure upang ang mga empleyado ay makapagpatakbo ng mahusay at tumpak, at tumugon upang at malutas ang iba't ibang mga problema sa isang napapanahong paraan.isang emergency na sitwasyon.
3. Ang PCB circuit board solder mask screen printing ay nagiging sanhi ng pagpula ng ibabaw ng board.Ano ang gagawin sa buod
Ang problema ng PCB circuit board solder mask screen printing board pamumula ay isang pangkaraniwang problema sa proseso ng produksyon, ngunit ito ay hindi isang kumplikadong problema.Ito ay kadalasang maliit lamang at nasa paunang yugto, at ito ay madaling mangyari sa hindi propesyonal at standardized na mga pabrika.Upang malutas ang problemang ito, ang focus ay kailangang mabuo Professional at standardized operating procedure, pagpili ng naaangkop na PCB circuit board solder mask screen printing machine equipment at propesyonal na mga operator upang maiwasan ang paglitaw ng naturang mababang antas ng mga error, na makakaapekto sa kalidad at komprehensibong kumpanya. benepisyo.
Oras ng post: Mar-12-2024